生產(chǎn)管理信息化的作用

 

生產(chǎn)信息化的作用概況：

能夠解決生產(chǎn)控制系統(tǒng)與經(jīng)營管理系統(tǒng)之間的“數(shù)字鴻溝”。為企業(yè)提供實時和歷史的數(shù)據(jù)管理，使企業(yè)在實時數(shù)據(jù)支持的管理過程中發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的問題，及時指導生產(chǎn)，從而實現(xiàn)生產(chǎn)、管理一體化。

傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀：    

目前企業(yè)生管理存在生產(chǎn)管理信息脫節(jié)的問題，為此產(chǎn)生的信息孤島給企業(yè)帶來影響：

 生產(chǎn)車間

(1)操作工只能根據(jù)經(jīng)驗調(diào)節(jié)控制參數(shù)，沒有更可靠的依據(jù)

(2)各種工藝數(shù)據(jù)靠操作工人工記錄

(3)生產(chǎn)報表需要手工記錄

(4)車間管理基于人工記錄，無法實施及時有效的考核

 生產(chǎn)調(diào)度

(1)通過車間電話報數(shù)、到車間考察等手段才能了解各裝置的生產(chǎn)情況

(2)無法及時了解生產(chǎn)中動態(tài)波動和變化

(3)無法得到充分的生產(chǎn)裝置歷史運行數(shù)據(jù)

(4)調(diào)度報表依靠車間上報數(shù)據(jù)進行手工記錄

(5)生產(chǎn)調(diào)度的實時性、準確性的得不到保證

 機動設(shè)備

(1)通過到車間調(diào)研、設(shè)備檔案、檢修信息了解設(shè)備運行

(2)根據(jù)經(jīng)驗、規(guī)范制定設(shè)備檢修方案

(3)無法及時了解關(guān)鍵設(shè)備運行中動態(tài)波動和變化

(4)無法得到充分完整的設(shè)備運行的歷史運行數(shù)據(jù)

 技術(shù)部門

(1)通過到車間調(diào)研、化驗分析上報數(shù)據(jù)、DCS顯示信息分析裝置存在問題

(2)根據(jù)經(jīng)驗、規(guī)范制定調(diào)整工藝方案

(3)通過定性分析，歷史經(jīng)驗制定生產(chǎn)中技術(shù)改造方案

(4)無法得到充分完整的裝置運行的歷史運行數(shù)據(jù)

 管理者

(1)通過到車間調(diào)研、匯報、生產(chǎn)調(diào)度報表了解生產(chǎn)情況 

(2)根據(jù)經(jīng)驗、下級匯報了解生產(chǎn)基本情況進行決策

(3)花費大量時間了解及整理所關(guān)心生產(chǎn)問題的基礎(chǔ)信息

(4)無法得到影響生產(chǎn)關(guān)鍵參數(shù)完整歷史數(shù)據(jù)

    系統(tǒng)加強了各個生產(chǎn)和管理者之間的聯(lián)系，管理者通過 了解生產(chǎn)過程和運行流程，從而根據(jù)真實數(shù)據(jù)信息對當前生產(chǎn)做出有效決策。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要由哪些功能組成？

核心功能：生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)視、流程圖組態(tài)、歷史數(shù)據(jù)趨勢分析、化驗分析數(shù)據(jù)監(jiān)視、報表、調(diào)度、視頻監(jiān)控等。

輔助功能：質(zhì)量管理、設(shè)備管理、庫存管理、工時管理、隱患排查等。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)帶來了哪些效益？

直接經(jīng)濟效益。

企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的直接經(jīng)濟效益是指可以定量計算出的那一部分經(jīng)濟效益，因此又叫有形效益。例如企業(yè)物資管理的信息化，縮短了供貨周期，壓縮了庫存，裁剪了人員，于是就可以依據(jù)縮短時間的天數(shù)和庫存物資的減少，以及剪裁人員的工資等，定量地算出由此產(chǎn)生的增收節(jié)支額，計算出的結(jié)果就屬于企業(yè)信息化的直接經(jīng)濟效益。   

直接經(jīng)濟效益可以用不同的量化指標和計算方法加以表現(xiàn)。例如，企業(yè)信息化可能帶來下列直接經(jīng)濟效益：

①      使原材料、燃料和勞動力資源得到更合理的利用，并使生產(chǎn)計劃達到最優(yōu)化，從而提高生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)品和產(chǎn)量;

②      提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成材率;使物資儲備和制品數(shù)量保持在最優(yōu)的水平上;

③      減少工時的損失和設(shè)備的停車事故，使勞動生產(chǎn)率得到提高;

④      節(jié)省了生產(chǎn)和非生產(chǎn)勞動力;

⑤      降低成本，減少消耗;

⑥      減少生產(chǎn)與非生產(chǎn)性費用支出。

間接經(jīng)濟效益。

企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的間接經(jīng)濟效益是指不能加以定量計算的那一部分經(jīng)濟效益，故又稱無形效益。它主要是指提高管理水平、管理效率以及企業(yè)信息化建設(shè)所引起企業(yè)管理上的一系列變革等。例如，企業(yè)信息化可能帶來下列間接經(jīng)濟效益：

①    使管理人員決策及時、準確;

②    可大量及靈活運用數(shù)學方法和模型，使決策更科學化;

③    使信息流通結(jié)構(gòu)更趨合理;

④    更好地實現(xiàn)企業(yè)目標;

⑤    提高企業(yè)信譽與知名度，擴大影響力，增強競爭力。   

以上這些方面的效益一般不能通過定量計算得到，但對于企業(yè)的管理以及企業(yè)的發(fā)展、壯大都具有不可估量的意義與作用。間接經(jīng)濟效益是一種帶有根本性的效益，由于其無法定量計算、具有一定的隱含性，一般需要比較長的時間才能反映出來，所以在評價企業(yè)信息化建設(shè)的經(jīng)濟效益時，這部分效益應(yīng)予以高度重視。

核心功能主要作用：

生產(chǎn)實時監(jiān)控：橫向集成工廠的開放控制系統(tǒng)（DCS/PLC/SCADA），瀏覽及監(jiān)控整個流程過程中的實時數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控生產(chǎn)情況和設(shè)備運行情況。通過C/S和B/S分別實現(xiàn)了實時、動態(tài)、立體流程圖的組態(tài)和瀏覽；方便快捷地查詢實時數(shù)據(jù)；可在同一幅畫面內(nèi)畫出幾個任意位好的歷史數(shù)據(jù)變化趨勢曲線；提示并顯示實時報警，可查詢歷史報警。

    歷史數(shù)據(jù)檢索：使用獨特的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)在幾秒鐘內(nèi)完成訪問一年乃至十年的數(shù)據(jù)。

 實時數(shù)據(jù)采集：從生產(chǎn)現(xiàn)場自動采集控制系統(tǒng)（DCS/PLC/SCADA）的實時數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)傳輸并存儲到實時數(shù)據(jù)庫中。

   報表制作：利用Excel根據(jù)報表要求進行簡單的組態(tài)，做出形式多樣的生產(chǎn)報表。

實時數(shù)據(jù)分析：對實時數(shù)據(jù)進行計算、分析、統(tǒng)計，例如：物料平衡、班組考核、事故追憶和工藝參數(shù)分析。

  管控數(shù)據(jù)集成：生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)是實施先進控制和優(yōu)化控制的平臺，是ERP與控制系統(tǒng)之間的集成系統(tǒng)，可以和LIMS系統(tǒng)集成，也可以與關(guān)系數(shù)據(jù)庫之間集成。與關(guān)系數(shù)據(jù)庫無縫集成，無需編程，只需經(jīng)過簡單向?qū)渲茫?span>ERP Connect自動將實時數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到基于關(guān)系數(shù)據(jù)庫的ERP、MIS等系統(tǒng)中。